Henkel производит широкий ассортимент продуктов для структурного склеивания, которые отвечают различным требованиям таких отраслей, как промышленный дизайн и строительство.

Эпоксиды

  • жесткое склеивание
  • одно- или двухкомпонентные решения
  • заполняют большие зазоры
  • очень высокая прочность
  • для малых и средних поверхностей
  • очень высокая химостойкость
Преимущество:
  • Упрощение конструкции за счёт повышения прочности/жёсткости соединений, испытывающих динамические нагрузки
  • Предотвращение деформации и поломок деталей за счет равномерного распределения нагрузок и постоянства свойств соединения (отсутствует старение и усталостное разрушение клея)
  • Снижение производственных затрат за счёт замены традиционных крепёжных деталей (винты, заклёпки или сварные швы)
  • Снижение себестоимости и массы конструкции за счет уменьшения толщины стенок деталей, возможного благодаря равномерному распределению нагрузок в деталях
  • Возможность соединения разных материалов, например, металл/пластмасса, металл/стекло, металл/дерево и т.п.
     

Эпоксидные клеи в основном применяются там, где требуется передавать высокие нагрузки. Они используются вместо традиционных методов крепления деталей.  Две соединенные таким способом детали, могут рассматриваться как одно целое. Механические характеристики соединений, такие как высокая прочность, модуль и адгезия, достаточны для их применения в ответственных областях, например аэрокосмической и автомобильной.

Акрилы

  • жесткое или низкоэластичное склеивание
  • одно- или двухкомпонентные решения
  • для малых поверхностей
  • очень высокая прочность
  • очень высокая химостойкость
Преимущество:
  • Упрощение конструкции за счёт повышения прочности/жёсткости соединений, испытывающих динамические нагрузки
  • Предотвращение деформации и поломок деталей за счет равномерного распределения нагрузок и постоянства свойств соединения (отсутствует старение и усталостное разрушение клея), а также снижение или полное устранение напряжений, вызываемых различным тепловыми расширением деталей соединения.
  • Снижение производственных затрат за счёт замены традиционных крепёжных деталей (винты, заклёпки или сварные швы)
  • Снижение себестоимости и массы конструкции за счет уменьшения толщины стенок деталей, возможного благодаря равномерному распределению нагрузок в деталях
  • Возможность соединения разных материалов, например, металл/пластмасса, металл/стекло, металл/дерево и т.п.

Акриловые клеи  применяются там, где требуется передавать высокие нагрузки. Они используются вместо традиционных методов крепления деталей.  Две соединенные таким способом детали, могут рассматриваться как одно целое. Механические характеристики соединений, такие как высокая прочность, модуль и адгезия, достаточны для их применения в ответственных областях.

Силиконы

  • склеивание с получением эластичного шва
  • одно- или двухкомпонентные решения
  • очень высокая термостойкость
  • очень высокая химостойкость
Преимущество:
  • Упрощение конструкции за счёт повышения прочности/жёсткости соединений, испытывающих динамические нагрузки
  • Предотвращение деформации и поломок деталей за счет равномерного распределения нагрузок и постоянства свойств соединения (отсутствует старение и усталостное разрушение клея)
  • Снижение производственных затрат за счёт замены традиционных крепёжных деталей (винты, заклёпки или сварные швы)
  • Возможность соединения разных материалов, например, металл/пластмасса, металл/стекло, металл/дерево и т.п.
  • Снижение или полное устранение напряжений, вызываемых тепловым расширением деталей соединения.

Силиконовые герметики получили широкое распространение во много за счет того, что они способны поглощать или смягчать динамические нагрузки. В дополнении к эластичности, многие такие клеи производства Henkel обладают высокой внутренней прочностью (когезией) и относительно высокими модулями. Таким образом, они создают прочные соединения, в то же время обладающие некоторой податливостью.